4月12日，江蘇南京供電公司作業(yè)人員在220千伏大行宮變電站完成2號(hào)主變壓器的驗(yàn)收和帶負(fù)荷測試，至此，該站技術(shù)改造工作完成。本次改造增強(qiáng)了大行宮變電站設(shè)備的可靠性，提高了南京電網(wǎng)的供電可靠性和安全性。

大行宮變電站位于南京秦淮區(qū)，于2001年投運(yùn)，是一座建于市中心的220千伏變電站，站內(nèi)盆式絕緣子、端子箱等設(shè)備元器件因長期運(yùn)行存在老化現(xiàn)象。本次技術(shù)改造于3月14日開始，包括盆式絕緣子、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)更換和二次設(shè)備維護(hù)等40項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容。

“大行宮變電站2號(hào)主變壓器是氣體絕緣全封閉組合電器（GIS），內(nèi)部需要填充六氟化硫氣體。盆式絕緣子就像GIS金屬氣筒的‘關(guān)節(jié)’。我們在前期巡檢中發(fā)現(xiàn)多處盆式絕緣子出現(xiàn)漏氣、密封圈老化的問題，因此決定對GIS進(jìn)行解體大修，一次性更換其中38個(gè)盆式絕緣子與1臺(tái)斷路器。”該站技術(shù)改造工作負(fù)責(zé)人王錦超介紹。

4月1日10時(shí)，在大行宮變電站2號(hào)主變壓器設(shè)備區(qū)，吊車將一個(gè)重達(dá)3噸的“大家伙”從GIS上緩緩吊起——這是盆式絕緣子與金屬氣筒的連接體。盆式絕緣子與金屬氣筒之間由一圈密封膠與12顆緊固螺栓牢固對接。作業(yè)人員姚磊使用長臂扳手將緊固螺栓一一擰出，隨后取出特制的開膠工具拆卸密封膠。不一會(huì)兒，盆式絕緣子與金屬氣筒相連的部分就分開了。

隨后，多名作業(yè)人員按步驟更換新的盆式絕緣子，并用酒精將部件上的灰塵擦拭干凈，保證其絕緣性能良好。“對于無須更換的金屬氣筒，除了仔細(xì)查看筒體的密封面是否有磕碰或劃痕，我們還要用手觸摸內(nèi)側(cè)筒壁，用銼刀將粗糙不平的地方打磨光滑，最后用無毛擦拭布清潔后，檢查工作才結(jié)束。”姚磊介紹，每更換1個(gè)盆式絕緣子要耗費(fèi)2個(gè)小時(shí)左右，其中清理的時(shí)長占了近一半。

大行宮變電站臨近商業(yè)區(qū)及居民區(qū)。本次技術(shù)改造工作開始前，南京供電公司組織施工、監(jiān)理單位及設(shè)備廠家開展了6次聯(lián)合勘查，詳細(xì)編制變電站負(fù)荷轉(zhuǎn)移方案，確保不影響周邊客戶正常用電。

4月9日，大行宮變電站設(shè)備更換作業(yè)完成，2號(hào)主變壓器成套式串聯(lián)諧振試驗(yàn)階段啟動(dòng)。該試驗(yàn)可一次性排查改造后的設(shè)備絕緣件絕緣性能是否良好、GIS氣室內(nèi)是否遺留金屬異物等問題。在2號(hào)主變壓器正式投運(yùn)前，作業(yè)人員還開展了斷路器機(jī)械性能測試、六氟化硫氣體微水含量測試與二次回路絕緣檢測等，檢測設(shè)備的分合閘時(shí)間、速度和六氟化硫氣體微水含量、二次回路絕緣電阻等指標(biāo)，以確保設(shè)備投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行。