今天小石頭了解到中國石化位于天津的兩個項目建成投產(chǎn)了！小石頭帶大家去看看

1 中國石化天津南港乙烯項目建成投產(chǎn)

11月11日，天津南港120萬噸/年乙烯及下游高端新材料產(chǎn)業(yè)集群項目一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，投產(chǎn)后每年可為下游提供400萬噸高端化工產(chǎn)品和精細化學(xué)品原料，帶動千億級下游產(chǎn)業(yè)，助力我國精細化工和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為推進京津冀協(xié)同發(fā)展持續(xù)發(fā)力。

國家“十四五”重點工程

天津南港乙烯項目是國家“十四五”重點工程，坐落于天津南港工業(yè)區(qū)，是天津打造全國先進制造研發(fā)基地、中國石化世界級煉化基地布局的重要戰(zhàn)略落子。該項目主要包括120萬噸/年乙烯裝置及下游共13套化工裝置，將生產(chǎn)高性能茂金屬線性低密度聚乙烯、聚烯烴熱塑性彈性體POE、超高分子量聚乙烯等高端化新材料和專用化學(xué)品。投產(chǎn)后中國石化天津基地的乙烯產(chǎn)能達到250萬噸/年，成為中國石化乙烯規(guī)模最大的產(chǎn)業(yè)基地之一。

創(chuàng)多項紀錄 全力鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力

在項目建設(shè)過程中，中國石化發(fā)揮“大兵團”作戰(zhàn)優(yōu)勢，形成120余項管理、工法和技術(shù)創(chuàng)新，刷新同類項目建設(shè)用工人數(shù)最少、模塊化安裝比例最大、大型裝備國產(chǎn)化率最高等多項新紀錄。

此外，項目廣泛應(yīng)用數(shù)智化技術(shù)，例如，數(shù)字孿生、人工智能、5G+北斗、全流程智能控制等，實現(xiàn)物理工廠數(shù)字化、現(xiàn)場管理可視化、生產(chǎn)運營智能化，建成國內(nèi)石化行業(yè)首家無人智慧實驗室，打造數(shù)字孿生智能工廠，為行業(yè)提供示范樣本。

綠色工廠釋放發(fā)展新動能

項目首創(chuàng)國內(nèi)乙烯裝置與LNG冷能耦合利用，實現(xiàn)乙烯綜合能耗同類裝置領(lǐng)先水平，每年節(jié)電量超1億千瓦時、減少碳排放10萬噸。行業(yè)內(nèi)率先在循環(huán)水場全部應(yīng)用消霧節(jié)水技術(shù)，節(jié)水率較普通型提高15%。此外，項目還引入光伏等新能源，打造“綠色電廠”。

天津南港乙烯項目是中國石化天津南港高端新材料項目集群的龍頭項目，除了乙烯項目，該項目集群還包括北京化工研究院中試基地、光伏新能源等多個重點項目。

下一步，中國石化天津基地將以南港乙烯項目為牽引，充分發(fā)揮1600萬噸/年煉油和250萬噸/年乙烯一體化優(yōu)勢，持續(xù)推進世界級、高科技、一體化天津基地建設(shè)，助力天津經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展。

2 我國首座冷熱能互換站在天津投產(chǎn)

11月13日中國石化在天津南港正式投用國內(nèi)首座冷熱能互換站年處理能力超260萬噸標志著中國石化在冷能綜合利用領(lǐng)域取得重大突破該項目是我國首次實現(xiàn)LNG接收站與大型石化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置之間能量耦合每年可節(jié)省天然氣1300萬立方米節(jié)電300萬千瓦時對進一步促進能源綠色低碳轉(zhuǎn)型具有重要示范意義

項目以液化天然氣（LNG）為冷能，以乙烯生產(chǎn)裝置富余熱量為熱能，清潔能源甲醇為中間介質(zhì)。生產(chǎn)過程中，乙烯裝置需要冷能給設(shè)備降溫確保安全生產(chǎn)，LNG需要熱能將低溫的液態(tài)天然氣加熱至氣態(tài)。傳統(tǒng)方式均采用耗能設(shè)備進行降溫和加熱，而該項目創(chuàng)新通過甲醇在高低溫換熱器中進行能量交換，形成冷熱能循環(huán)，有效降低了能耗、實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

突破LNG冷能利用在規(guī)模和距離上的雙重壁壘。該互換站創(chuàng)造了346噸/小時的國內(nèi)最大冷能利用量，也實現(xiàn)了長達22公里的超遠距離冷能輸送，徹底改寫了我國冷能僅在小范圍應(yīng)用的歷史。

同時，借助創(chuàng)新研發(fā)的冷熱互換技術(shù)，冷能轉(zhuǎn)換效率超95%，居國內(nèi)冷能利用率首位，進一步驗證了LNG冷能利用的巨大潛力。下一步，中國石化將持續(xù)探索冷能綜合利用、輕烴分離、氫液化技術(shù)等，加快推進石化行業(yè)綠色低碳發(fā)展。